| 1 总则 |
| 2 术语和符号 |
| ╁3 设计条件和设计基准 |
╁4 材料| 4.1 一般规定 | | 4.2 金属材料的使用温度 | | 4.3 金属材料的许用应力 | | 4.4 金属材料的使用要求 |
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╁5 管道组成件的选用| 5.1 一般规定 | | 5.2 管子 | | 5.3 弯管和弯头 | | 5.4 支管连接 | | 5.5 法兰 | | 5.6 垫片 | | 5.7 紧固件 | | 5.8 异径管 | | 5.9 封头 | | 5.10 阀门 | | 5.11 管道特殊件 | | 5.12 非金属衬里的管道组成件 |
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╁6 管道组成件的强度| 6.1 一般规定 | | 6.2 管子的强度 | | 6.3 弯管弯头的强度 | | 6.4 支管连接的补强 | | 6.5 异径管 | | 6.6 法兰及法兰附件 | | 6.7 封头及节流孔板 |
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╁7 管径选择及水力计算| 7.1 一般规定 | | 7.2 管径的选择 | | 7.3 单相流体管道系统压力损失 | | 7.4 两相流体管道系统压力损失 | | 7.5 节流孔板孔径计算 | | 7.6 安全阀的选择计算 |
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╁8 管道布置| 8.1 一般规定 | | 8.2 汽水管道 | | 8.3 易燃或可燃介质管道 | | 8.4 有毒气体或液体管道 | | 8.5 腐蚀性介质管道 | | 8.6 其他气体管道 | | 8.7 厂区管道的布置 |
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╁9 管道的应力分析计算| 9.1 一般规定 | | 9.2 管道应力分析计算的范围及方法 | | 9.3 管道应力分析计算的基本要求 | | 9.4 管道应力验算 | | 9.5 管系补偿值计算及冷紧 | | 9.6 管道对设备或端点的作用力 |
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╁10 管道支吊架| 10.1 一般规定 | | 10.2 支吊架间距 | | 10.3 支吊架荷载 | | 10.4 支吊架型式选择 | | 10.5 支吊架的材料选择 | | 10.6 支吊架结构设计及强度计算 |
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| ╁11 管道的焊接 |
╁12 管道的检验和试验| 12.1 一般规定 | | 12.2 检验 | | 12.3 试验 |
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╁13 保温、隔声、防腐和油漆| 13.1 保温 | | 13.2 隔声和消声 | | 13.3 防腐和油漆 |
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| ╁14 管道系统的超压保护 |
| 附录A 常用材料性能 |
| 附录B 管道的无损检验 |
| 附录C 水力计算 |
| ╁附录D 柔性系数和应力增加系数 |
| ╁附录E 风荷载和地震荷载的计算 |
| 附录F 焊接结构及焊接材料 |
| 本规范用词说明 |
| 引用标准名录 |
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